Nệm cao su đã trở nên phổ biến trong thị trường tiêu dùng của người Việt và trên toàn cầu từ lâu. Với đặc tính êm ái, mềm mại và bền bỉ, nhiều người trở nên “phải lòng” loại nệm này sau một thời gian sử dụng.
Tuy đã sử dụng nệm cao su trong thời gian dài, nhưng bạn đã tìm hiểu về quy trình sản xuất nệm cao su chưa? Hãy cùng khám phá ngay bên dưới nhé!
1. Các loại nệm cao su hiện nay trên thị trường
Tại Việt Nam hiện nay có 2 loại nệm cao su là nệm cao su thiên nhiên và nệm cao su nhân tạo.
1.1 Nệm cao su thiên nhiên
Nệm cao su thiên nhiên là sản phẩm hoàn toàn được làm từ cao su thiên nhiên, không pha trộn bất kỳ chất phụ gia nào, do đó nệm thường có độ chắc, mịn và không bị chảy nhựa hay xẹp lún sau thời gian sử dụng lâu dài.
Cấu trúc bọt hở của nệm giúp cải thiện lưu thông không khí, tránh tình trạng hầm nóng. Đồng thời, độ đàn hồi tốt của nệm giúp hỗ trợ cơ thể ở mọi tư thế, mang lại sự thoải mái khi ngủ.
Một điểm đáng chú ý là sau khi hết hạn sử dụng, nệm cao su thiên nhiên có khả năng phân hủy tự nhiên, đảm bảo sự bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, sản phẩm này có giá thành cao và cũng có nguy cơ mua phải hàng giả, hàng nhái, gây thiệt hại cho người tiêu dùng.
=>Tham khảo ngay: nệm cao su thiên nhiên Thắng Lợi
1.2 Nệm cao su nhân tạo
Nệm cao su nhân tạo là loại nệm được sản xuất bằng công nghệ hiện đại, sử dụng các hợp chất hóa học có tính kháng khuẩn, đàn hồi và dẻo dai. Bề mặt của nệm có cấu trúc êm ái, giúp bảo vệ sức khỏe khi nằm, không bị xẹp lún và tiết kiệm chi phí so với nệm thiên nhiên.
Trong trường hợp nệm cao su thiên nhiên bị tác động của ánh nắng mặt trời hoặc nhiệt độ, gây mòn, nệm cao su nhân tạo có khả năng khắc phục nhược điểm này. Tuy nhiên, những người có vấn đề về cột sống không nên chọn loại nệm này vì quá êm ái và mềm mại.
2. Khi sản xuất nệm cao su cần bao nhiêu mủ cao su là đủ?
Để tạo ra một tấm nệm cao su thiên nhiên, cần sử dụng một lượng mủ khá lớn, khoảng 120 lít. Theo các chuyên gia, khi bạn sở hữu một tấm nệm cao su, bạn đang đóng góp vào bảo vệ môi trường! Tại sao à? Vì:
Nhu cầu tiêu dùng ngày càng tăng, điều này tạo ra sự cần thiết phải trồng thêm cây cao su, từ đó giúp loại bỏ CO2 khỏi không khí, tạo việc làm và ổn định xã hội.
Việc khai thác mủ cao su có thể dừng lại sau khoảng 26-30 năm, nhưng cây vẫn được duy trì để cung cấp nguồn gỗ cho ngành sản xuất.
3. Phương pháp làm nệm cao su chính hiện nay
3.1 Phương pháp Dunlop
Phương pháp này đã tồn tại trong gần 100 năm và trở thành tiêu chuẩn trong ngành sản xuất nệm suốt thời gian đó.
Trong phương pháp này, nhựa cây được tách ra từ cây cao su và sau đó được đánh thành bọt xốp cho đến khi đạt tiêu chuẩn nhất định. Sau đó, bọt xốp được đổ vào khuôn để tạo hình dáng của tấm nệm và sau đó nướng.
Trong quá trình nướng, các cặn bên trong hỗn hợp sẽ chìm xuống đáy nệm. Khuôn được sử dụng giống như khuôn của những chiếc bánh quế khổng lồ, có chiếc đinh ghim ở giữa.
Điều này giúp nhiệt được phân phối đều trên toàn bộ khuôn và tạo ra hình dáng độc đáo cho các tấm nệm cao su. Ngoài ra, nó còn giúp nệm cao su thông thoáng, giữ nhiệt độ ổn định và mát mẻ ngay cả khi thời tiết thay đổi không đồng đều.
3.2 Phương pháp Tatalay
Mặc dù được phát triển sau phương pháp Dunlop, phương pháp Talalay cũng có những ưu điểm riêng. Giống như Dunlop, phương pháp Talalay bắt đầu bằng việc thu thập mủ cao su và tạo bọt cao su.
Sau khi bọt đạt được độ đặc mong muốn, nó được đổ vào khuôn. Điều này giải thích vì sao hình dạng của nệm cao su không khác nhau giữa hai phương pháp này.
Điểm khác biệt của phương pháp Talalay là khuôn làm nệm được phủ kín và không khí bên trong được loại bỏ bằng chân không. Mục đích là để phân phối đồng đều mủ cao su bên trong khuôn, sau đó bọt cao su được đông lạnh để tránh tình trạng cặn bã.
Khi bọt cao su đông lạnh đạt nhiệt độ dưới 20 độ, nó được nung nóng lên đến 200 độ để tạo thành một tấm nệm cao su hoàn chỉnh.
4. Quy trình sản xuất nệm cao su hiện nay
Trong thời đại hiện nay, quy trình sản xuất nệm cao su đã được tự động hóa trên các dây chuyền công nghiệp, mang lại chất lượng đồng nhất và đảm bảo. Đầu tiên, mủ cao su được kết hợp với không khí nén để tạo thành bọt. Khi đạt được độ đặc phù hợp, các bọt khí này được kết hợp vào bọt cao su.
Quá trình này giúp mang không khí vào bên trong, tạo nên cấu trúc tế bào mở. Khi bọt khí đã hoàn hảo, một robot sẽ đặt hỗn hợp này vào khuôn có lõi để định hình và qua giai đoạn lưu hóa.
Sau khi hoàn thành quá trình nướng, cao su được lấy ra khỏi khuôn và rửa sạch. Mỗi tấm nệm sẽ trải qua kiểm tra kỹ lưỡng về độ cứng, mật độ, và các yếu tố khác để đảm bảo chất lượng hoàn thiện, không chỉ từ góc nhìn mà còn từ cảm giác và trải nghiệm.
Khi nệm cao su đã đáp ứng được tiêu chuẩn chất lượng tuyệt đối, chúng sẽ được chuyển đến kho tự động, đóng gói, lưu trữ và vận chuyển đến khắp nơi trên thế giới theo các đơn hàng.
Vậy là bạn đã khám phá được quy trình sản xuất nệm cao su. Mong rằng những thông tin mà mình cung cấp hữu ích với bạn! Chúc bạn nhiều sức khỏe!
Nếu bạn có các nhu cầu mua các sản phẩm nệm hãy truy cập vào website của nệm Thắng Lợi tại: congtynemthangloi.com
Theo PV
Xem thêm: